Bảng điều khiển tổ ong nhôm hợp kim hàn

Trả lời: Tấm nhôm tổ ong bằng hợp kim hàn nguyên chất 4047 là tấm bánh sandwich hoàn toàn bằng-nhôm, tất cả{2}}được hàn (đồng thau) trong đó lớp vỏ mặt nhôm (thường là hợp kim 3003, 5052 hoặc 6061) được liên kết luyện kim vĩnh viễn với lõi nhôm tổ ong sử dụng hợp kim hàn silicon 4047 nhôm- (AlSi12, ~12% silicon) trong môi trường chân không được kiểm soát hoặc lò hàn không có chất trợ dung. Không giống như các tấm tổ ong{11}}được liên kết bằng chất kết dính, không có chất kết dính hữu cơ nào - toàn bộ tấm này là 100% kim loại, được nối ở cấp độ phân tử. Điều này tạo ra một tấm pin có các đặc tính cơ học thực sự đẳng hướng, an toàn cháy nổ tuyệt đối Loại A (không chứa bất kỳ thành phần dễ cháy nào), tính dẫn nhiệt đặc biệt cho các ứng dụng trao đổi nhiệt, nhiệt độ sử dụng không giới hạn (lên đến ~400 độ liên tục) và thời hạn sử dụng vô hạn mà không bị lão hóa hoặc suy thoái liên kết.

A: Thông số kỹ thuật chung:
· Hợp kim da mặt: 3003-H14 (tiêu chuẩn), 5052-H32 (hàng hải/cường độ cao), 6061-T6 (kết cấu), 1100 (nhôm nguyên chất, dẫn điện/hóa học)
· Độ dày da mặt: 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm
· Hợp kim lõi: 3003-H18 (tiêu chuẩn), 5052-H18 (hàng hải)
· Kích thước lõi cell: 3.2mm, 4.8mm, 6.4mm, 9.6mm, 12.7mm
· Mật độ lõi: 32–192 kg/m³ (thường là 48–96 kg/m³ đối với tấm hàn đồng)
· Tổng độ dày tấm: 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm, 25mm, 30mm, 40mm, 50mm (lên đến 150mm)
· Kích thước tấm tiêu chuẩn: 1220×2440mm, 1220×3050mm, 1500×3000mm, 1500×4000mm (giới hạn bởi kích thước buồng lò chân không - thường là 1500×4000mm)
· Trọng lượng: khoảng 6,5–7,0 kg/m2 với tổng độ dày 15mm với lớp vỏ 1,0mm/1,0mm và lõi tế bào 6,4mm
· Hợp kim hàn: 4047 (AlSi12), nhiệt độ nóng chảy 577–582 độ ; kim loại phụ tạo thành một miếng phi lê ở mọi điểm tiếp xúc giữa lõi-đến-da
· Bề mặt hoàn thiện sau khi hàn: hoàn thiện bằng máy nghiền (nhôm tự nhiên), thích hợp cho quá trình anodizing, sơn tĩnh điện, PVDF hoặc đánh bóng tiếp theo

Đáp: Tấm tổ ong bằng nhôm hàn đồng là một sản phẩm chuyên dụng, có giá trị{0}}cao. MOQ thông thường là 50–150 mét vuông đối với thông số kỹ thuật tiêu chuẩn. Mẫu thử nghiệm hoặc số lượng R&D nhỏ hơn (10–50 m2) được cung cấp với một khoản phí thiết lập. Bởi vì hàn chân không là một quá trình nung theo mẻ nên kinh tế sản xuất thiên về kích cỡ mẻ lớn hơn. Các tấm mẫu (300×300mm) có sẵn để đánh giá. Vui lòng cung cấp kích thước bảng điều khiển, yêu cầu về hợp kim và độ dày cũng như chi tiết ứng dụng để báo giá.

A: Các ứng dụng phổ biến:
· Hàng không vũ trụ và quốc phòng: tấm sàn máy bay, cấu trúc vây tên lửa, tấm cấu trúc vệ tinh, tấm ăng-ten radar, lớp giáp chống nổ-mặt sau - không thoát khí trong chân không, chịu được nhiệt độ khắc nghiệt
· Đường sắt và tàu điện ngầm tốc độ cao-: tấm sàn, tấm chắn lửa, cửa khoang thiết bị - xếp hạng chống cháy tuyệt đối loại A và không có khói/độc hại
· Hàng hải và hải quân: các tấm boong và vách ngăn, nắp hầm, cửa chống nổ, bãi đáp trực thăng - hoàn toàn không thấm nước, chống ăn mòn-(hợp kim 5052/5083)
· Bộ trao đổi nhiệt và quản lý nhiệt: tổ ong hàn đồng làm lõi trao đổi nhiệt nhỏ gọn, tấm lạnh cho thiết bị điện tử công suất, bộ tản nhiệt cho dãy đèn LED và gói pin - 4047 phi lê cung cấp đường dẫn nhiệt liên tục
· Máy móc công nghiệp: đế máy, bệ giảm rung-, mặt bàn quang học, bàn buồng chân không - có độ cứng cao, ổn định nhiệt, giảm rung
· Phòng sạch và chất bán dẫn: bàn xử lý tấm bán dẫn, lớp lót buồng xử lý, bề mặt làm việc an toàn ESD-- không bị rơi hạt, kháng hóa chất-
· Kiến trúc (cao cấp): cửa ra vào có khả năng chống nổ-, tấm vách ngăn bảo mật-cao, nội thất thang máy an toàn-chống cháy, tấm ống hút khói
· Chế biến thực phẩm và dược phẩm: tấm tường và trần hợp vệ sinh - 100% kim loại, chịu được-áp lực rửa trôi cao và vệ sinh bằng hóa chất, không có kẽ hở cho vi khuẩn phát triển
· Ô tô và xe thể thao: tấm tường lửa, bảo vệ gầm xe, tấm vỏ pin (EV) - hấp thụ năng lượng va chạm + quản lý nhiệt + ngăn cháy
· Tấm cách âm (môi trường khắc nghiệt): tấm tổ ong được hàn lỗ-vi mô dành cho khoang thử nghiệm động cơ phản lực, bộ giảm thanh khí thải và bộ kiểm soát tiếng ồn công nghiệp - chịu được luồng khí có vận tốc- cao và 400 độ

A: ① 100% kim loại - không dễ cháy: không epoxy, không polyurethane, không phenolic, không chất kết dính dưới bất kỳ hình thức nào. Bảng điều khiển này hoàn toàn có khả năng chống cháy Loại A-(GB 8624, EN 13501-1 A1) không có khói và không phát thải độc hại. Đây là tấm tổ ong an toàn chống cháy và là lựa chọn duy nhất cho các ứng dụng mà việc thoát khí hoặc đốt cháy chất kết dính là không thể chấp nhận được.
② Liên kết luyện kim - cường độ cao hơn: mối nối hàn đồng giữa da và lõi là liên kết kim loại thực sự, không phải là bề mặt dính polyme. Độ bền cắt và độ bền bong tróc cao hơn 2–5× so với chất kết dính tương đương{4}}được liên kết. Bảng điều khiển hoạt động như một cấu trúc tích hợp duy nhất chứ không phải là một tấm gỗ có thể tách lớp.
③ Nhiệt độ sử dụng không giới hạn: sử dụng liên tục lên tới 400 độ; không liên tục lên tới 500 độ (tiếp cận khối 4047 ở ~ 577 độ). Các tấm được dán-có chất kết dính thường xuống cấp ở nhiệt độ trên 80–120 độ . Các tấm hàn đồng có thể được sử dụng trong khoang động cơ, môi trường khí thải và các cụm lắp ráp chống cháy-mà không làm mất đi tính toàn vẹn của cấu trúc.
④ Không thải khí: trong môi trường chân không (không gian, chất bán dẫn) và nhiệt độ{{0} cao, chất kết dính hữu cơ thải ra nhiều hợp chất dễ bay hơi ngưng tụ trên quang học, cảm biến và tấm bán dẫn. Các tấm được hàn đồng có lượng khí thoát ra bằng 0 trên tổng tổn thất khối lượng (TML) theo tiêu chuẩn ASTM E{2}}<0.01%, collected volatile condensable material (CVCM) <0.01%.
⑤ Thời hạn sử dụng vô hạn và không bị lão hóa: chất kết dính bị lão hóa, dễ giòn và mất độ bền qua nhiều thập kỷ do quá trình oxy hóa, độ ẩm và chu trình nhiệt. Liên kết hàn bằng luyện kim là vĩnh viễn - không bị suy giảm theo bất kỳ khung thời gian nào. Các tấm được sản xuất ngày nay sẽ có các đặc tính cơ học tương tự sau 50+ năm nữa.
⑥ Độ dẫn nhiệt vượt trội: các lớp keo đóng vai trò cách nhiệt giữa da và lõi. Trong bảng hàn vảy cứng, miếng phi lê 4047 tạo thành đường dẫn nhiệt liên tục - độ dẫn nhiệt xuyên qua độ dày của bảng cao hơn 10–50× so với kết cấu liên kết-kết dính. Cần thiết cho các ứng dụng trao đổi nhiệt và quản lý nhiệt.
⑦ Khả năng tương thích ở nhiệt độ thấp: các tấm nhôm hàn đồng hoạt động ở nhiệt độ đông lạnh (xuống tới -269 độ / heli lỏng) mà không bị giòn. Chất kết dính trở nên giòn và nứt dưới -55 độ. Các tấm hàn được sử dụng trong ngăn chặn LNG, hỗ trợ nam châm siêu dẫn và cấu trúc điều hòa không gian.
⑧ Chống bức xạ: trong môi trường hạt nhân, không gian và y tế (xạ trị), các polyme hữu cơ bị phân hủy dưới bức xạ ion hóa. Tất cả các-tấm nhôm được hàn đồng đều miễn nhiễm với tác hại của bức xạ - liều tích lũy không giới hạn.
⑨ Dẫn điện xuyên suốt: lớp keo dính là chất cách điện. Các tấm hàn đồng là lớp da dẫn điện hoàn toàn-đến{2}}lõi - cần thiết cho việc che chắn EMI/RFI, chống sét (hàng không vũ trụ) và các ứng dụng liên kết/nối đất điện.
⑩ Bền hơn trong môi trường khắc nghiệt: chất kết dính dễ bị thủy phân (nóng/ướt), dung môi, chất lỏng thủy lực (Skydrol) và axit/bazơ mạnh. Khớp nhôm hàn đồng có khả năng chống lại tất cả những điều này - bảng điều khiển có thể được làm sạch bằng hơi nước- nhiều lần, khử trùng bằng hóa chất hoặc tiếp xúc với hóa chất công nghiệp mà không bị suy giảm liên kết.

Đáp: Sau{0}}các biện pháp xử lý bề mặt hàn (áp dụng sau quá trình hàn):
· Hoàn thiện máy nghiền (như{0}}được hàn đồng): nhôm tự nhiên với tông màu nhiệt - thích hợp cho các ứng dụng công nghiệp và ẩn. Có thể được chải nhẹ hoặc đánh bóng.
· Anodizing (trong hoặc có màu): lớp oxit điện hóa (10–25μm) - bạc tự nhiên, đồng, đen, vàng, sâm panh. Cứng,-chống mài mòn và chống ăn mòn-.
· Sơn tĩnh điện: polyester hoặc epoxy-polyester, dải màu rộng 60–120μm -, mờ/satin/bóng, độ bền tốt cho các ứng dụng nội thất và ngoại thất có mái che.
· Lớp phủ fluorocarbon PVDF / FEVE: 25–45μm, Kynar 500® hoặc Lumiflon® - lớp hoàn thiện chịu được thời tiết cao cấp-cho các ứng dụng kiến ​​trúc bên ngoài và hàng hải. 25+ khả năng giữ màu trong nhiều năm.
· Hoàn thiện dạng chải/đường chân tóc: chải cơ học dành cho kết cấu kim loại tuyến tính - phổ biến cho các ứng dụng kiến ​​trúc và nội thất nhìn thấy được.
· Lớp phủ chuyển hóa hóa học (không chứa cromat hoặc crom-): sơn lót chống ăn mòn trước khi sơn hoặc dành cho các ứng dụng-kim loại trần.
· Đánh bóng gương: bề mặt có độ phản chiếu cao-cho các ứng dụng trang trí, chiếu sáng và quang học.
Những điều cần cân nhắc trước khi hàn: da mặt được đưa vào lò hàn ở trạng thái hoàn thiện hoặc-được xử lý trước. Lớp hoàn thiện bề mặt thường được áp dụng sau khi hàn đồng, ngoại trừ các lớp-được anot hóa trước (cần có quy trình đặc biệt để tránh quá trình oxy hóa cản trở quá trình hàn đồng).

Đáp: Có - đây là tấm tổ ong bằng nhôm-an toàn chống cháy nhất hiện có. Nó là 100% kim loại (lớp vỏ hợp kim nhôm + lõi hợp kim nhôm + nhôm-kim loại phụ hàn silicon) với hàm lượng chất dễ cháy hoàn toàn bằng không. Không có chất kết dính, không có polymer, không có vật liệu hữu cơ nào trong bảng điều khiển.
Chứng chỉ chữa cháy đạt được:
· GB 8624: Loại A (không-cháy) - xếp hạng cao nhất
· EN 13501-1: A1 (không gây cháy) - xếp hạng cao nhất
· ASTM E84: Loại A (chỉ số lan truyền ngọn lửa 0, chỉ số phát triển khói 0)
· BS 476 Phần 4 & 7: không-cháy, ngọn lửa lan truyền trên bề mặt Loại 1
· Mã FTP IMO Phần 1 & 5: không-cháy, dễ cháy bề mặt - hàng hải đã được phê duyệt
· FAR 25.853 (a) & (d): đầu đốt Bunsen thẳng đứng & giải phóng nhiệt OSU - được hàng không vũ trụ phê duyệt
· EN 45545-2: HL3 (mức nguy hiểm cao nhất) - Tiêu chuẩn đường sắt Châu Âu
Tấm hàn đồng thau là giải pháp dứt khoát cho các ứng dụng an toàn cháy nổ đòi hỏi khắt khe nhất, bao gồm-mặt tiền nhà cao tầng, đường hầm, ga ngầm, tàu hải quân và nội thất máy bay. Báo cáo thử nghiệm cháy có sẵn.

A: Hàn chân không là một quá trình lò nung hàng loạt; thời gian sản xuất phụ thuộc vào tính sẵn có của lò và quy mô lô:
· Quy cách tiêu chuẩn, lô nhỏ (50–200 m2): 20–30 ngày làm việc
· Quy cách tiêu chuẩn, lô sản xuất (200–1.000 m2): 30–45 ngày làm việc
· Thông số kỹ thuật lõi hợp kim hoặc phi tiêu chuẩn-tùy chỉnh: 45–60 ngày làm việc
· Large project orders (>1.000 mét vuông): phân phối theo từng giai đoạn, lên lịch cho từng trường hợp được xác nhận-theo-trường hợp
Các bước quy trình chính: mở rộng lõi → chuẩn bị da mặt → lắp ráp và cố định → hàn chân không (chu trình đơn: 6–12 giờ bao gồm gia nhiệt-, duy trì ở nhiệt độ 590–610 độ và làm mát-có kiểm soát) → kiểm tra (quét C-siêu âm, kiểm tra độ phẳng) → xử lý-và hoàn thiện sau. Kích thước buồng lò giới hạn kích thước bảng điều khiển (thường là 1500 × 4000mm đối với lò sản xuất tiêu chuẩn).

Đáp: Bao bì: Mỗi mặt của bảng điều khiển được bảo vệ bằng-màng bảo vệ PE được dán tại nhà máy (dành cho các bề mặt được phủ). Các tấm được ngăn cách bằng các lớp xen kẽ xốp hoặc bìa cứng sóng, xếp phẳng trên các-pallet chịu tải nặng, cạnh-được bảo vệ bằng các tấm bảo vệ góc, bọc trong màng căng và đặt trong thùng gỗ dán để xuất khẩu. Có gói hút ẩm đi kèm.
Vận chuyển:
· Nội địa: hậu cần phẳng chuyên dụng, giao hàng tận nơi-đến-
· Quốc tế: Vận chuyển đường biển FCL. điều kiện FOB/CIF.
Lưu ý đặc biệt: các tấm hàn cứng và không thể cuộn hoặc uốn cong. Xếp chồng phẳng; không nghiêng theo chiều dọc trong thời gian dài (có nguy cơ bị cong vênh dưới-trọng lượng của bản thân). Nên xử lý cơ học bằng thiết bị nâng cốc hút cho các tấm lớn.

A: Xử lý (chế tạo sau{0}} hàn):
· Cắt: nên cắt bằng tia nước cho các tấm hàn đồng - không có vùng ảnh hưởng nhiệt-, các cạnh sạch sẽ, không có nguy cơ bong tróc. Ngoài ra, gia công CNC bằng dụng cụ cacbua hoặc kim cương ở tốc độ tiến dao vừa phải. Có thể cắt laser cho các tấm mỏng (<10mm) but may cause edge melting at the cut line.
· Edge finishing: the brazed edge fillets present a clean metallic appearance. For architectural applications, edges can be deburred, chamfered, or polished. Edge closure profiles (aluminum U-channel) can be bonded (with structural adhesive only at ambient temperature; do NOT re-braze or apply heat >400 độ).
· Khoan: sử dụng mũi khoan cacbua sắc bén với tốc độ khoan nhôm tiêu chuẩn (3.000–5.000 vòng/phút). Lớp liên kết giữa lớp da -với-lõi sẽ không bong ra xung quanh các lỗ, không giống như các tấm liên kết-có chất kết dính.
· Chốt: các hạt dao có ren (đinh tán, dầu xoắn ốc, chốt khóa) có thể được lắp trực tiếp - lớp da được hàn cứng mang lại khả năng bám ren chắc chắn. Thông qua-các bu lông có vòng đệm phân phối tải trọng một cách hiệu quả.
· Hàn: tấm có thể được hàn vào kết cấu nhôm bằng phương pháp hàn TIG hoặc MIG trên da. Giữ nhiệt đầu vào cục bộ; không vượt quá 500 độ ở bề mặt lõi-với-da để tránh-làm chảy lại hợp kim đồng thau 4047.
Cài đặt:
· Là tấm ốp kiến ​​trúc: các phương pháp lắp đặt tương tự như kết cấu nền nhôm-tấm tổ ong liên kết - với ốc vít bằng thép không gỉ, nguyên tắc chắn mưa thông gió
· Là sàn kết cấu: các tấm được đặt trên một lưới đỡ bằng phẳng có đệm lót; các cạnh lồng vào nhau hoặc khớp nối-; keo dán vào các mối nối cho sàn chống thấm
· Là bàn máy: các tấm được bắt vít vào khung đế bằng thép hoặc nhôm thông qua-các miếng chèn có ren được lắp sẵn; cắt trên mặt đất hoặc bay{1}}để tạo độ phẳng (±0,05mm trên 2m)
· Là bộ trao đổi nhiệt: các tấm được tích hợp vào hệ thống phân phối chất lỏng; cổng đầu vào / đầu ra được hàn vào các cạnh của bảng điều khiển
Chúng tôi cung cấp hướng dẫn chế tạo và lắp đặt đầy đủ phù hợp với ứng dụng cụ thể.