Ván ép nhôm tổ ong

Trả lời: Tấm ván ép tổ ong bằng nhôm là tấm hỗn hợp kết hợp giữa vẻ đẹp tự nhiên, khả năng làm việc và độ bền-bắt vít của ván ép với độ cứng nhẹ và độ phẳng của lõi nhôm tổ ong. Tấm sandwich bao gồm: (1) một tấm ván ép mặt (thường là ván ép gỗ cứng 2–5mm, ví dụ như bạch dương, okoume, bạch đàn hoặc lõi cây dương với lớp veneer trang trí mặt như gỗ sồi, quả óc chó, gỗ tếch, cây phong); (2) lõi tổ ong bằng nhôm (kích thước ô 6–12mm); (3) tấm nhôm mặt sau (0,5–1,0 mm) hoặc tấm ván ép cân bằng cho các ứng dụng{13}hai mặt. Các lớp được liên kết bằng chất kết dính cấu trúc polyurethane hoặc epoxy xử lý độ ẩm. Cấu trúc này mang đến một tấm bảng: có cảm giác và hoạt động giống như gỗ (có thể được bắt vít, đóng đinh, ghim, dán cạnh và dán veneer bằng các công cụ chế biến gỗ tiêu chuẩn), nặng hơn 40–60% so với ván ép đặc tương đương, duy trì độ phẳng hoàn hảo mà không bị cong vênh, đồng thời kết hợp các đặc tính cốt lõi chống thấm nước và chống cháy. Đây là bảng lựa chọn cho đồ nội thất cao cấp, đồ gia công kiến ​​trúc, nội thất hàng hải và đồ đạc bán lẻ sang trọng{23}}trong đó độ ấm của gỗ thật là cần thiết nhưng trọng lượng, độ phẳng và độ ổn định cũng quan trọng không kém.

A: Thông số kỹ thuật chung:
• Tổng độ dày tấm: 10 mm, 12 mm, 15mm, 18mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm, 30 mm, 38mm
• Mặt ván ép: 2mm, 3mm, 4mm, 5mm (các loại ván ép tiêu chuẩn)
- Các loài cốt lõi: bạch dương, okoume, bạch đàn, cây dương, cây thông
- Veneer mặt: gỗ sồi, quả óc chó, gỗ tếch, cây phong, quả anh đào, tần bì, sapele, wenge, ngựa vằn, tre hoặc các loại tùy chỉnh
- Loại ván ép: B/BB, BB/BB, BB/CC (mặt/mặt sau); hàng hải-có sẵn
• Lõi nhôm tổ ong: kích thước cell 6mm, 8mm, 10mm; độ dày lá 0,04–0,08mm
• Tấm mặt sau: nhôm 0,5–1,0mm (sơn hoặc hoàn thiện) hoặc ván ép cân bằng 2–3mm
• Kích thước tấm tiêu chuẩn: 1220×2440mm, 1220×3050mm, 1500×3000mm (tối đa 1525×3660mm)
• Giảm trọng lượng so với ván ép đặc: 40–60% (ví dụ: ván ép tổ ong 18mm ~6,5–8,5 kg/m2 so với. 12–15 kg/m2 đối với ván ép đặc 18mm)
• Liên kết: keo PU xử lý độ ẩm (tiêu chuẩn) hoặc epoxy (hàng hải/hạng nặng-)
• Tùy chọn bề mặt: được chà nhám (sẵn sàng để-hoàn thiện tại chỗ), hoàn thiện trước-(sơn mài UV, dầu, sáp) hoặc veneer thô

Đáp: Các loại, cấp độ và kích thước tấm ván ép tiêu chuẩn: Moq là 30–60 tờ cho mỗi cấu hình tấm -veneer/back{3}}mặt. Các loại mặt dán mặt cao cấp hoặc ngoại lai (gỗ tếch, quả óc chó, wenge) có thể yêu cầu 50–80 tờ do số lượng mua mặt nạ tối thiểu. Kích thước bảng tùy chỉnh hoặc các loại mặt dán mặt-không tiêu chuẩn: 80–150 tờ. Các đơn đặt hàng dùng thử nhỏ (10–20 tờ) có thể được cung cấp theo mức giá mẫu. MOQ được thúc đẩy bởi việc mua tấm gỗ dán (các tấm gỗ dán đầy đủ phải được đặt hàng và cắt theo kích thước tấm), việc ghép veneer cho các mặt-khớp với sách hoặc{16}}khớp với mặt trượt và thiết lập đường liên kết. Vui lòng chỉ định loại veneer mặt, loại ván ép, độ dày của tấm, loại tấm mặt sau và số lượng để có báo giá chính xác. Mẫu veneer và mẫu tham khảo lớp ván ép có sẵn.

A: Các ứng dụng cao cấp đòi hỏi tính thẩm mỹ của gỗ thật với hiệu suất cao:
• Nội thất nhà ở-cao cấp:
- Bàn ăn, bàn cà phê và bàn điều khiển - nhẹ để dễ dàng định vị lại, bề mặt phẳng để xếp lớp veneer hoàn hảo
- Tủ quần áo và cửa tủ - không bị cong vênh trên toàn bộ chiều cao (2400–2700mm)
- Vách đầu giường và tấm tường đặc trưng - có thể định dạng lớn mà không nhìn thấy khớp nối
- Cửa tủ bếp và mặt trước ngăn kéo - nhẹ để có tuổi thọ đóng-phần cứng mềm
• Công trình kiến ​​trúc:
- Bàn tiếp tân và quầy hướng dẫn khách trong khách sạn và hành lang công ty
- Tấm ốp tường và ván ốp tường trong văn phòng điều hành và phòng họp
- Tấm ốp cột có mặt ván ép cong - lõi tổ ong giữ đường cong mà không bị đàn hồi
- Cửa tùy chỉnh và khung cổng - nhẹ hơn cửa gỗ nguyên khối, giảm tải bản lề
• Nội thất hàng hải (có mặt ván ép hàng hải):
- Tấm vách ngăn cabin, lá cửa và khung đồ nội thất
- Mặt bếp và mặt bàn
- Đáp ứng các yêu cầu về lửa của IMO khi kết hợp với lõi được xếp hạng lửa-
• Bán lẻ cao cấp:
- Quầy trưng bày đồ đạc, giá đỡ và quầy gói tiền-của cửa hàng nhỏ
- Các bức tường đặc trưng có thương hiệu và chân cột giới thiệu sản phẩm
- Nội thất-cửa hàng tạm thời và gian hàng triển lãm - nhẹ để vận chuyển thường xuyên
• Hàng không và vận tải{0}}cao cấp:
- Tấm nội thất máy bay và trực thăng VIP
- Nội thất xe lửa và nhà di động sang trọng
- Nội thất và đồ mộc dành cho siêu du thuyền
• Nhạc cụ và âm học:
- Tủ loa và vỏ thiết bị âm thanh - nhẹ, cứng, có khả năng cách âm tốt
- Hộp đựng đàn piano và đồ nội thất âm nhạc

A: So với ván ép nguyên khối:
① Giảm trọng lượng: nhẹ hơn 40–60% so với ván ép đặc có độ dày tương đương tấm - 18mm ~7 kg/m2 so với. 13 kg/m2. Điều này có nghĩa là: xử lý dễ dàng hơn, chi phí vận chuyển thấp hơn, đồ nội thất nhẹ hơn, dễ di chuyển hơn, tải ít hơn trên bản lề và ngăn kéo, đồng thời giảm tải kết cấu trong các ứng dụng kiến ​​trúc.
② Độ phẳng vượt trội: lõi tổ ong bằng nhôm mang lại độ cứng đẳng hướng - tấm nền luôn phẳng hoàn hảo bất kể sự thay đổi về độ ẩm hoặc nhiệt độ. Ván ép rắn, thậm chí cả bạch dương vùng Baltic, sẽ bị cong vênh khi độ ẩm thay đổi theo mùa.
③ Kích thước tấm lớn hơn không có mối nối: tấm tổ ong duy trì độ phẳng ở kích thước mà ván ép cứng sẽ yêu cầu khung đỡ hoặc đường nối có thể nhìn thấy được.
④ Không truyền tín hiệu: lõi tổ ong ngăn các lớp ván ép bên trong "điện báo" qua veneer mặt theo thời gian (một vấn đề thường gặp với MDF phủ veneer).
⑤ Giảm tiêu thụ vật liệu: lõi tổ ong sử dụng nhôm tối thiểu theo thể tích; mặt ván ép sử dụng một lớp mỏng gỗ cứng quý giá - sử dụng bền vững tài nguyên gỗ.
So sánh với ván MDF/ván dăm:
① Bề mặt gỗ thật: nhà máy-áp dụng veneer gỗ chính hãng, không phải giấy in hoặc lá PVC - có thể được chà nhám,-bôi dầu và đánh bóng lại nhiều lần trong suốt thời gian sử dụng của bảng điều khiển
② Giữ vít ở mặt: mặt ván ép giữ vít chắc chắn - Vít mặt MDF dễ dàng bóc tách, đặc biệt là gần các cạnh
③ Khả năng chống ẩm (mặt gỗ dán): mặt gỗ dán có khả năng chịu ẩm-cao hơn MDF; với ván ép hàng hải-, bảng này phù hợp với môi trường ẩm ướt
④ Ưu điểm về trọng lượng so với MDF: tấm 18mm ~7 kg/m2 so với ~13 kg/m2 MDF
⑤ Giá trị cảm nhận cao hơn: gỗ veneer thật chiếm vị trí cao cấp trên thị trường
So với tấm tổ ong nhôm nguyên khối:
① Độ ấm của gỗ thật: thớ gỗ, kết cấu và màu sắc tự nhiên không thể tái tạo bằng nhôm in hoặc sơn tĩnh điện{0}}
② Gia công gỗ tiêu chuẩn: có thể được chà nhám, nhuộm màu, sơn mài, bôi dầu, đánh sáp và hoàn thiện lại bằng các sản phẩm và kỹ thuật hoàn thiện gỗ tiêu chuẩn
③-Giữ vít trên mặt: mặt gỗ dán giữ vít gỗ tiêu chuẩn trực tiếp mà không cần chèn đặc biệt

A: Các loại veneer mặt (theo mức độ phổ biến và ứng dụng):
Gỗ cứng Châu Âu/Bắc Mỹ:
• Gỗ sồi (Trắng Châu Âu/Mỹ): thớ cổ điển, bám bẩn tốt, được ưa chuộng nhất cho đồ nội thất
• Quả óc chó (đen Mỹ): màu nâu đậm, thớ thẳng, nội thất cao cấp
• Maple (cứng / mềm): nhẹ, thớ đều, thiết kế hiện đại và Scandinavia
• Anh đào (Mỹ): màu nâu đỏ ấm-, đẹp lâu đời, đồ nội thất truyền thống
• Tro (Trắng Châu Âu/Mỹ): dạng hạt rõ rệt, màu nhạt, bám bẩn tốt
• Birch (Châu Âu): thớ mịn, đều, dùng rất tốt cho hội họa; phổ biến cho lõi ván ép
Gỗ cứng nhiệt đới/ngoại lai:
• Gỗ tếch (Miến Điện / đồn điền): màu nâu vàng-, hàm lượng dầu tự nhiên, cổ điển cho đi biển và ngoài trời
• Sapele (Châu Phi): màu nâu đỏ đậm-, thớ đan vào nhau, thay thế bằng gỗ gụ
• Wenge (Châu Phi): màu nâu sẫm/đen với thớ thô, thẩm mỹ hiện đại ấn tượng
• Zebrano (Châu Phi): sọc đậm đặc trưng trên nền sáng, các chi tiết nổi bật
• Gỗ cẩm lai / Gỗ cẩm lai Santos: đồ nội thất sang trọng, có đường nét cao, màu tím đậm-
Chuyên môn:
• Tre: bền vững, sợi{0}}dệt hoặc tự nhiên, có tính thẩm mỹ đương đại
• Veneer hoàn nguyên/được thiết kế: mẫu vân đồng nhất, có chiều rộng rộng
Các loại cắt veneer:
• Cắt hình vương miện (cắt phẳng): kiểu vân nhà thờ, phổ biến và tiết kiệm nhất
• Đường cắt tứ quý: các đường thớ thẳng, đồng đều - cao cấp, ổn định hơn, được ưa chuộng cho thiết kế hiện đại
• Cắt theo đường rãnh: rất thẳng, hình dáng tối thiểu - chi phí cao nhất, để có hình thức đồng nhất nhất
So khớp veneer (dành cho các dự án nhiều{0}}bảng):
• So sách: các lá xen kẽ như một cuốn sách mở - tạo sự đối xứng, chuẩn mực cho-cao cấp
• Khớp trượt: các lá tuần tự theo cùng một hướng - đồng đều, ít biến đổi về hình dạng
• Kết hợp ngẫu nhiên: không phù hợp - vẻ ngoài tiết kiệm, mộc mạc
Tùy chọn-hoàn thiện trước:
• Chỉ chà nhám (120/150/180 grit): dành cho-thợ sơn của khách hàng hoàn thiện tại chỗ
• Sơn mài được xử lý bằng tia cực tím-: mờ (5–10 độ bóng), sa tanh (20–30 độ bóng), bán-bóng (50–60 độ bóng)
• Hoàn thiện bằng dầu tự nhiên: dầu thẩm thấu (dầu hạt lanh, dầu tung hoặc dầu sáp cứng) - mờ, cảm giác tự nhiên, có thể sửa chữa
• Nhuộm + sơn mài: tùy chỉnh màu sắc phù hợp với đặc điểm kỹ thuật của dự án
• Được mài mòn / chải{0}}dây: có kết cấu, vẻ ngoài cổ kính mang tính thẩm mỹ mộc mạc và công nghiệp

Trả lời: Mức độ chống cháy phụ thuộc vào độ dày và cách xử lý mặt ván ép. Lõi tổ ong bằng nhôm không-cháy nhưng mặt gỗ dán lại dễ cháy (gỗ).
Cấu hình tiêu chuẩn (mặt ván ép chưa qua xử lý + nhôm tổ ong + mặt sau nhôm):
• GB 8624: thường là Loại B2 (dễ cháy)
• EN 13501-1: Lớp D-s2,d0 đến Lớp C-s2,d0
Cấu hình-chống cháy (ván ép được xử lý- chống cháy + tổ ong nhôm):
• GB 8624: Loại B1 (chất chống cháy{2}})
• EN 13501-1: Loại B-s1,d0
• Ván ép được ép-được tẩm hóa chất chống cháy-(thường dựa trên amoni photphat-) trước khi liên kết
• Quan trọng: việc xử lý-chất chống cháy có thể ảnh hưởng đến độ bền liên kết của keo; chúng tôi sử dụng chất kết dính tương thích đã được thử nghiệm cho ván ép được xử lý FR-
Cấu hình chống cháy-cao cấp (ván mỏng-chống cháy + lõi cấp A2):
• GB 8624: Loại A2
• EN 13501-1: Loại A2-s2,d0
• Sử dụng veneer gỗ được xử lý chống cháy{2}}rất mỏng (0,5–1,0 mm) làm mặt trang trí
• Lõi nhôm chi phối hành vi cháy
Đối với các ứng dụng hàng hải yêu cầu tuân thủ Mã FTP IMO:
• Chúng tôi cung cấp các tấm có mặt gỗ dán-hàng hải và lớp hoàn thiện bề mặt-ngọn lửa-ít
• Có sẵn báo cáo thử nghiệm tính dễ cháy bề mặt của IMO
Đối với các dự án có yêu cầu chữa cháy cụ thể, vui lòng chỉ định tiêu chuẩn áp dụng và loại mong muốn ở giai đoạn tìm hiểu. Báo cáo thử nghiệm cháy của bên thứ ba-có sẵn cho tất cả cấu hình. Lưu ý: ván ép được xử lý chống cháy-có thể hơi chuyển màu (thường hơi đậm hơn hoặc hơi đỏ); điều này cần được đánh giá trên một mẫu trước khi sản xuất đầy đủ.

A: • Các loại ván ép có sẵn (bạch dương, okoume, gỗ sồi tiêu chuẩn, quả óc chó tiêu chuẩn), kích thước tiêu chuẩn: 10–15 ngày làm việc
• Veneer mặt cao cấp hoặc ngoại nhập (gỗ tếch, wenge, ngựa vằn, anh đào, tần bì): 15–22 ngày làm việc (bao gồm cả việc mua veneer)
• So khớp veneer tùy chỉnh (khớp-sách, khớp phiếu-cho toàn bộ dự án): 18–25 ngày làm việc (bao gồm lựa chọn veneer, bố cục và phê duyệt của khách hàng)
• Mặt ván ép được xử lý chống cháy-: 18–25 ngày làm việc (bao gồm thời gian xử lý FR)
• Hoàn thiện sơ bộ (sơn UV, dầu, vết bẩn): 15–20 ngày làm việc (sau khi chế tạo tấm)
• Đơn đặt hàng dự án lớn: tiến độ được xác nhận khi xem xét PO; giao hàng theo từng giai đoạn có sẵn
Các mốc quan trọng:
• Phê duyệt mẫu veneer: 5–7 ngày (veneer là vật liệu tự nhiên độc đáo; mẫu đại diện cho phạm vi, không khớp chính xác với từng bảng sản xuất)
• Phê duyệt bố cục veneer (đối với các tấm phù hợp): 5–7 ngày (chúng tôi cung cấp ảnh hoặc bản vẽ về bố cục veneer được đề xuất cho các bộ phù hợp lớn)
• Phê duyệt mẫu hoàn thiện (đối với-tấm hoàn thiện trước): 5–7 ngày (mẫu hoàn thiện 300×300mm)
Chúng tôi khuyên bạn nên đặt hàng từ 8 đến 10 tuần trước khi yêu cầu giao hàng tận nơi- đối với các dự án có lớp veneer cao cấp hoặc lớp hoàn thiện tùy chỉnh. Kho-có sẵn trong kho có thể được cung cấp để phân phối cấu hình tiêu chuẩn nhanh hơn.

A: Bao bì: Mặt ván ép cần được xử lý cẩn thận để bảo vệ bề mặt gỗ:
• Mặt gỗ dán được bảo vệ bằng màng bảo vệ PE có độ bám dính thấp-50μm (hoặc tấm giấy bảo vệ cho các tấm-hoàn thiện trước để tránh tương tác giữa màng dính với sơn mài)
• Các tấm được xếp chồng lên nhau-đối-với lớp xốp PE dày 3 mm (hoặc giấy kraft cho các tấm-hoàn thiện trước)
• Xếp chồng lên nhau bằng ván MDF hoặc ván ép dày 5 mm trên và dưới để phân phối áp lực đóng đai
• Cố định bằng dây đai PET (không bao giờ dùng dây thép trực tiếp trên các cạnh của tấm)
• Tất cả bốn cạnh và góc được bảo vệ bằng miếng bảo vệ góc bằng bìa cứng{0}}có độ bền cao
• Toàn bộ gói được bọc trong màng PE chống thấm, chống ẩm
Kiểm soát môi trường:
• Các tấm được sản xuất và đóng gói trong môi trường-khí hậu được kiểm soát (~20 độ , 50% RH)
• Đối với các lô hàng xuất khẩu, gói hút ẩm được bao gồm bên trong lớp bọc chống thấm để quản lý sự ngưng tụ trong quá trình vận chuyển bằng đường biển
• Sau khi nhận, các tấm phải được làm thích nghi với môi trường lắp đặt trong 48–72 giờ trước khi chế tạo (tháo bao bì, xếp chồng các miếng đệm để lưu thông không khí)
Vận chuyển:
• Nội địa: vận tải đường bộ chuyên dụng có hệ thống treo-trên không; có giao hàng tận nơi
• Quốc tế: Vận chuyển đường biển FCL 20GP/40HQ; tiêu chuẩn CIF/FOB; DDP cho một số thị trường chọn lọc
• Vận chuyển mẫu: Mẫu veneer 300×300mm hoặc A4 qua DHL/FedEx/UPS
Hướng dẫn xử lý:
• Nâng và mang các tấm bảng theo cạnh (theo chiều dọc) bằng hai người - không bao giờ kéo hoặc trượt các tấm lên nhau
• Sử dụng găng tay bông sạch khi xử lý các tấm-đã hoàn thiện trước
• Bảo quản bằng phẳng ở nơi khô ráo, thoáng mát; nếu cần lưu trữ theo chiều dọc, hãy sử dụng giá đỡ khung chữ A{0}}có đệm

Trả lời: Những tấm này được thiết kế để hoạt động giống như ván ép với các công cụ và kỹ thuật chế biến gỗ tiêu chuẩn:
Cắt:
• Máy cưa bảng hoặc máy cưa bàn có lưỡi TCT ATB (vát trên xen kẽ), 60–80 răng cho lưỡi 300mm
• Cắt mặt ván ép LÊN để giảm thiểu sứt mẻ trên bề mặt nhìn thấy được; sử dụng lưỡi ghi điểm cho khuôn mặt được phủ veneer
• Bộ định tuyến CNC với bit xoắn ốc nén để cắt hình; leo lên-cắt để có chip-cạnh không bị sứt mẻ trên ván lạng
• Tốc độ cắt: tương tự như ván ép nguyên khối có tổng chiều dày tương đương
Xử lý cạnh:
• Viền gỗ nguyên khối (dày 8–20mm): keo và kẹp phù hợp hoặc tương phản các dải gỗ nguyên khối với cạnh lộ ra - đây là tiêu chuẩn đồ nội thất cao cấp; giấu hoàn toàn lõi tổ ong
• Dải cạnh PVC/ABS (0,4–2,0 mm): dải cạnh phù hợp với thớ gỗ-với dải cạnh khí nóng-tiêu chuẩn
• Dải cạnh veneer: dải veneer mặt phù hợp (0,5–1,0 mm) được dán vào cạnh lộ ra bằng keo tiếp xúc hoặc sắt-
• Cấu hình cạnh nhôm: Viền nhôm hình chữ U{0}} hoặc góc L{1}} - dành cho đồ nội thất hiện đại hoặc công nghiệp
• Cạnh lộ ra: chà nhám cho mịn ván ép + cạnh tổ ong và bịt kín bằng sơn mài trong suốt - mang tính thẩm mỹ hiện đại thể hiện kết cấu tấm như một đặc điểm thiết kế
Đồ mộc (bảng-đến-bảng):
• Mối nối bánh quy + keo: mép ván ép (sau khi dán keo) mang lại bề mặt keo tuyệt vời
• Khớp chốt: khuôn khoan chốt tiêu chuẩn; cạnh ván ép giữ chốt chắc chắn
• Domino/mộng rời: Festool Domino hoặc hệ thống mộng nổi tương tự; hoạt động hoàn hảo
• Đầu nối khóa cam-(Minifix): khoan vào tấm nhôm phía sau - sử dụng cam ren máy-cho tấm nền nhôm-; vít tiêu chuẩn Châu Âu dành cho tấm ván ép-có mặt sau
• Vít xác nhận: dùng cho kết cấu khung; -khoan trước lỗ thí điểm; mặt ván ép và lõi tổ ong kết hợp với nhau mang lại khả năng giữ tốt
Hoàn thiện bề mặt (đối với tấm nhám/chưa hoàn thiện):
• Chà nhám: bắt đầu ở cấp độ 120 grit, tăng dần đến cấp độ 150→180→220 grit; máy chà nhám quỹ đạo có chức năng hút bụi mịn
- THẬN TRỌNG: mặt ván ép mỏng (2–5mm); không chà nhám qua veneer mặt! Độ sâu chà nhám tối đa ~ 0,3mm (độ dày veneer thường là 0,5–0,6mm)
• Thuốc nhuộm: vết gỗ-gốc nước hoặc dầu-; trước tiên hãy thử nghiệm trên một-khu vực khuất hoặc khó thấy
• Bịt kín: chà nhám hoặc đánh shellac trước khi sơn lớp phủ cuối để đảm bảo khả năng hấp thụ đều
• Lớp phủ ngoài: polyurethane, vecni chuyển đổi, dầu sáp cứng hoặc sản phẩm hoàn thiện gỗ tiêu chuẩn - dầu Đan Mạch-
- Phun hoàn thiện: được khuyên dùng để phủ đều trên các tấm lớn
- Lau-khi hoàn thiện: hoạt động tốt đối với các phần nhỏ hơn
• Lưu ý: mặt sau bằng nhôm không chấp nhận chất liệu gỗ; che mặt sau nếu phun hoàn thiện hoặc chỉ hoàn thiện mặt ván ép
Cài đặt phần cứng:
• Bản lề: bắt vít trực tiếp vào mặt gỗ dán hoặc mép mép gỗ nguyên khối; vít gỗ tiêu chuẩn hoạt động tốt
• Ray trượt ngăn kéo: bắt vít vào mặt ván ép; đối với các đường trượt-nặng, hãy sử dụng-bu lông xuyên suốt có vòng đệm ở mặt sau bằng nhôm
• Chốt kệ: Hệ thống lỗ 5mm trên mặt gỗ dán - đồ gá khoan chốt kệ tiêu chuẩn